絲網(wǎng)分離是一種過濾方法， 主要是把液滴從氣流中分離出來。 絲網(wǎng)不僅結(jié)構(gòu)簡單， 價格便宜， 而且分離效率高。 在升膜蒸發(fā)器中， 液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱， 然后流入到分離器， 在此液體與蒸汽分離開來， 且液體通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器， 形成閉路循環(huán)。 加熱管由換熱管組成， 原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點或接近沸點后， 由加熱室底部引入， 為高速上升的二次蒸汽帶動， 沿?fù)Q熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā)， 在加熱室頂部達(dá)到所需的濃度， 完成液由加熱室底部排出， 產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上部的絲網(wǎng)除沫器除去汽泡、 水珠、 雜物后成為下一效的熱源。 可見氣液分離效果的好壞直接影響到排出氣體的純度和工作液的損耗。 如果分離不好， 可能會影響系統(tǒng)下一步工藝并造成工作液浪費， 直接影響用戶的運行成本。

1、絲網(wǎng)除沫器工作原理及特點

1.1 絲網(wǎng)除沫器的工作原理
當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時， 由于霧沫上升的慣性作用， 霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。 細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、 霧沫的重力沉降， 使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點。 細(xì)絲的可潤濕性、 液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用， 使得液滴越來越大， 直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細(xì)絲上分離下落。 氣體通過絲網(wǎng)后， 基本上不含霧沫。

1.2 絲網(wǎng)除沫器的特點
絲網(wǎng)除沫器具有比表面積大、 重量輕、 空隙率大、 結(jié)構(gòu)簡單以及安裝、 使用方便等特點。 尤其是它具有除沫效率高和壓力降小的特點， 有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率 。 絲網(wǎng)對粒徑≥3~5 μm 的霧沫 ，捕集效率達(dá) 98%~99.8%， 而氣體通過的壓力降卻很小， 只有 250~500 Pa。

2、折流板式除沫器的結(jié)構(gòu)及工作原理

2.1 結(jié)構(gòu)
折流板式除沫器是由大量平行的 V 形折流板組成的一種氣沫分離裝置 。 除沫器中 V 形折流板組成的彎道引起流體流動方向急劇變化, 使具有較大慣性的液滴和固體顆粒與折流板壁碰撞而從流動的氣體中分離出來, 氣體則由于折流板之間構(gòu)成的流道寬敞而暢通, 因而能順暢通過。 這種結(jié)構(gòu)不易結(jié)垢, 并能無限制地排污, 體現(xiàn)出優(yōu)越的性能 。 對于特定的工藝要求 ,折流板的空間 、 通道的數(shù)量 、通道拐角的大小和結(jié)構(gòu)、 排污溝的個數(shù)都是重要的設(shè)計參數(shù)。

2.2 工作原理
折流板式除沫器有兩種基本的分離流動方式:垂直流動和平行逆向流動。 垂直流動的結(jié)構(gòu)中， 一般在折流板凸起部的與流道垂直方向上設(shè)有導(dǎo)流溝裝置， 可使分離的液體沿其流至裝置底部。 這種方式能允許更大的工作容量, 大量的液滴、 固體在第一次撞擊時就被排出,接下來的撞擊可使其全部消除, 從而提高了工作效率。